在产品造型设计中要根据产品的性能、使用环境、材料性质等条件正确选择表面处理工艺与面试材料，使材料的颜色、光泽、肌理及加工工艺特性与产品的形态、功能、工作环境匹配适宜，以获得大方美观的外观效果，给人美的感受。下面小编介绍关于钣金设计的特殊性体现以及加工工艺的内容，欢迎阅读！
钣金设计的特殊性体现：
1，成型问题：不同于注塑成型，钣金成型工艺一般是拆弯，冲压成型，因此复杂的外观设计像一些带弧面的产品是很难实现的。
2，材料原因：钣金工艺一般应用在一些比较大型产品上，那种产品一般模具成本较高，但产量少，模具成本过高且不值.
3，成本原因：钣金产品相对较大，例如电信通讯用的机柜就是钣金制造的。那么既然大了，单价就一定会贵，如果再把外观设计得更加复杂的话，生产成本就会更高。
4，使用定位原因：钣金产品的定位基本上就是专业领域使用的工业品，与消费电子的大众产品不同，它不需要一个很好看的外观。当然这一点是传统意识，随着产品市场竞争越来越大，外观显得越来越重要，因此开发者的意识也在开始转变。
钣金的加工工艺：
1、冲裁：冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工（序）件或废料分离的一种冲压工序。冲裁是剪切、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称。
2、折弯：折弯成形——折弯成形的工作原理是将上、下模分别固定于折床的上下工作台，利用伺服马达传输液压驱动工作台的相对运动，结合上下模的形状，从而实现对板材的折弯成形。
3、拉深：拉深是将一定形状的平板毛坯冲压成各种开口空心件，或以开口空心件为毛坯，减小直径，增加高度的一种冲压加工方法。
4、凸包：凸包是依靠材料的延伸使钣金件形成局部凹陷或凸起的冲压工序。凸包与拉深是完全不同的冲压工艺，凸包一般是为了加强产品强度，有的还起着固定螺丝和限位的作用。
5、止裂槽：钣金止裂槽即为钣金的工艺孔，是指防止钣金折弯时在折弯处出现裂痕，防止产品出现不良的造型。
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